壓力容器在使用過程中，可能會出現氨氣泄漏。那么，如何解決這個問題呢？本期小編來為大家詳細的介紹一下，希望可以幫助到大家，一起往下看。

1、油氨分離器漏氨。

油氨分離器漏氨后，若壓縮機運轉，需切斷電源，并關閉出氣閥、進氣閥、供液閥、排油閥、空壓機、空壓機、氨水分離器的油分離器排氣閥等。

2、液氨泄漏。

冷凝器漏氨后，若壓縮機運轉，需切斷電源，使高壓桶均壓閥與其他所有冷凝器均壓，放空閥門，然后關閉進氣閥，液體出口閥。

3、高壓儲罐氨泄漏。

高壓儲罐需要關閉進液閥、液體平衡閥、出液閥、排油閥等相關閥門。在情況和環境允許的情況下，應立即打開與低壓容器相連的閥門，將液體減壓排出，以盡量減少氨泄漏的損失。

4、中冷器氨氣泄漏。

中冷器漏氨后，若壓縮機運轉，需切斷電源，關閉壓縮機排氣閥、二次吸氣閥及與其他設備相連的閥門，同時打開放油閥排油并降低壓力。

5、收集器漏氨。

在排油過程中，要關閉集油器的進油閥和減壓閥。

6、曝氣器漏氨。

關閉混合氣入口、供液閥、回流閥和蒸發回流閥。

以上就是壓力容器氨泄漏事故的處理方法，大家都了解清楚了嗎？如果還有其他問題，可以告訴小編，小編整理好新聞以后，將在下一期新聞中與您會面，下期見……